Optické sklo se původně používalo k výrobě skla pro čočky.
Tento druh skla je nerovný a má více bublin.
Po roztavení při vysoké teplotě rovnoměrně promíchejte ultrazvukovými vlnami a nechte přirozeně vychladnout.
Poté se měří optickými přístroji za účelem kontroly čistoty, průhlednosti, uniformity, indexu lomu a disperze.
Jakmile projde kontrolou kvality, může být vytvořen prototyp optické čočky.
Dalším krokem je frézování prototypu, odstranění bublin a nečistot na povrchu čočky, čímž se dosáhne hladkého a bezchybného povrchu.
Dalším krokem je jemné broušení. Odstranění povrchové vrstvy frézované čočky. Pevný tepelný odpor (hodnota R).
Hodnota R odráží schopnost materiálu odolávat ztenčování nebo ztlušťování, když je vystaven tahu nebo tlaku v určité rovině.
Po broušení následuje centrování a broušení hran.
Čočky jsou ořezány z původní velikosti na specifikovaný vnější průměr.
Následujícím postupem je leštění. Použijte vhodnou lešticí kapalinu nebo lešticí prášek, jemně broušená čočka se vyleští, aby vypadala pohodlněji a elegantněji.
Po leštění je třeba čočku opakovaně čistit, aby se odstranil zbývající lešticí prášek na povrchu. To se provádí, aby se zabránilo korozi a růstu plísní.
Po úplné dehydrataci čočky se na ni nanese povlak dle výrobních požadavků.
Proces lakování založený na specifikacích čočky a na tom, zda je potřeba antireflexní vrstva. U čoček, které vyžadují antireflexní vlastnosti, se na povrch nanáší vrstva černého inkoustu.
Posledním krokem je lepení. Vyrobte dvě čočky s opačnými hodnotami R a stejným vnějším průměrem lepeného spoje.
V závislosti na výrobních požadavcích se mohou použité procesy mírně lišit. Základní výrobní proces kvalifikovaných optických skleněných čoček je však stejný. Zahrnuje několik kroků čištění, po nichž následuje ruční a mechanické přesné broušení. Teprve po těchto procesech se čočka může postupně proměnit v běžnou čočku, kterou vidíme.
Čas zveřejnění: 6. listopadu 2023
