Optické sklo se původně používalo k výrobě skla pro čočky.
Tento druh skla je nerovný a má více bublin.
Po roztavení při vysoké teplotě rovnoměrně promíchejte ultrazvukovými vlnami a přirozeně ochlaďte.
Poté se měří pomocí optických přístrojů pro kontrolu čistoty, průhlednosti, jednotnosti, indexu lomu a disperze.
Jakmile projde kontrolou kvality, lze vytvořit prototyp optické čočky.
Dalším krokem je frézování prototypu, odstranění bublin a nečistot na povrchu čočky, dosažení hladkého a bezchybného povrchu.
Dalším krokem je jemné broušení. Odstraňte povrchovou vrstvu vyfrézované čočky. Pevný tepelný odpor (hodnota R).
Hodnota R odráží schopnost materiálu odolávat ztenčování nebo ztluštění, když je vystaven tahu nebo tlaku v určité rovině.
Po procesu broušení následuje proces centrování hran.
Čočky jsou olemovány z původní velikosti na stanovený vnější průměr.
Následným procesem je leštění. Použijte vhodnou leštící kapalinu nebo leštící prášek, jemně broušená čočka je leštěná, aby byl vzhled pohodlnější a vynikající.
Po vyleštění je potřeba čočku opakovaně vyčistit, aby se odstranil zbývající leštící prášek na povrchu. To se provádí, aby se zabránilo korozi a růstu plísní.
Poté, co je čočka zcela dehydratována, je potažena podle výrobních požadavků.
Proces lakování na základě specifikací čoček a toho, zda je potřeba antireflexní vrstva. U čoček, které vyžadují antireflexní vlastnosti, se na povrch nanáší vrstva černého inkoustu.
Posledním krokem je lepení. Vytvořte dvě čočky s opačnými hodnotami R a se stejným vnějším průměrem spoje.
V závislosti na požadavcích výroby se mohou použité procesy mírně lišit. Základní výrobní proces kvalifikovaných optických skleněných čoček je však stejný. Zahrnuje několik kroků čištění, po kterých následuje ruční a mechanické přesné broušení. Teprve po těchto procesech se čočka může postupně přeměnit na běžnou čočku, kterou vidíme.
Čas odeslání: List-06-2023
