Plochá optika obecně definována jako okna, filtry, zrcadlo a hranoly. Optika Jiujon nejen vyrábí sférickou čočku, ale také plochá optika
Ploché optické komponenty Jiujon používané v UV, viditelných a IR spektrech zahrnují:
| • Windows | • filtry |
| • Zrcadla | • Metikuly |
| • Disky kodéru | • Klíny |
| • Lightpipes | • Vlnové desky |
Optické materiály
První a nejdůležitější položka, kterou je třeba zvážit, je optický materiál. Mezi důležité faktory patří homogenita, stresový birefringence a bubliny; Všechny tyto ovlivňují kvalitu produktu, výkon a ceny.
Mezi další relevantní faktory, které mohou ovlivnit zpracování, výnos a ceny, patří chemické, mechanické a tepelné vlastnosti spolu s formou dodávky. Optické materiály se mohou lišit v tvrdosti, což ztěžuje výrobní a zpracování možná zdlouhavé.
Povrchová postava
Pojmy používané pro určování povrchové postavy jsou vlny a okraje (napůl vlny)-ale ve vzácných případech může být povrchová rovinnost specifikována jako mechanický popisek u mikronů (0,001 mm). Je důležité rozlišit rozdíl mezi dvěma běžně používanými specifikacemi: vrchol do údolí (PV) a RMS. PV je zdaleka nejrozšířenější specifikací rovinnosti používané dnes. RMS je přesnější měření povrchové rovinnosti, protože bere v úvahu celou optiku a vypočítává odchylku od ideální formy. Jiujon měří optické byty povrchové rovinnosti s laserovými interferometry při 632,8 nm.
Oboustranné stroje
Čistý otvor, známý také jako použitelný clona, je důležitý. Optika je obvykle specifikována s 85% jasným otvorem. Pro optiku vyžadující větší jasné otvory musí být během výrobního procesu upozorněna, aby se prodloužila plocha výkonu blíže k okraji dílu, což ztěžuje výrobu.
Paralelní nebo zaklínovaný
Komponenty, jako jsou filtry, deskové paprsky a okna, musí být velmi vysoký paralelismus, zatímco hranoly a klíny jsou úmyslně zaklíněny. U částí vyžadujících výjimečný paralelismus (Jiujon měří paralelismus pomocí interferometru Zygo.
Interferometr Zygo
Klíny a hranoly vyžadují úhlové povrchy při náročných tolerancích a obvykle se zpracovávají pomocí mnohem pomalejšího procesu pomocí leštičů. Ceny se zvyšují s tím, jak se tolerance úhlu zvyšují. Pro měření klínu se obvykle používá autokollimátor, goniometr nebo stroj na měření souřadnic.
Leštíci
Rozměry a tolerance
Velikost ve spojení s jinými specifikacemi bude diktovat nejlepší metodu zpracování spolu s velikostí zařízení. Ačkoli plochá optika může být jakýkoli tvar, zdá se, že kulatá optika dosahuje požadovaných specifikací rychleji a rovnoměrněji. Tolerance příliš zpřísněné velikosti mohou být výsledkem přesného přizpůsobení nebo jednoduše dohledu; Oba mají nepříznivý dopad na ceny. Specifikace zkosení jsou občas příliš napjaté, což také vede ke zvýšení cen.
Kvalita povrchu
Kvalita povrchu je ovlivněna kosmetikou, také známou jako nedokonalosti s poškrábáním nebo povrchem, jakož i drsností povrchu, a to jak s dokumentovanými, tak všeobecně přijímanými standardy. V USA se většinou používá MIL-PRF-13830B, zatímco standard ISO 10110-7 se používá po celém světě.
Inspekce kvality povrchu
Inherentní inspektor-inspektor a variabilita prodavače na zákazníkům ztěžuje korelaci mezi nimi škrábance. Zatímco některé společnosti se snaží korelovat s aspekty metod inspekce svých zákazníků (tj., Osvětlení, sledování součásti odrazu vs. přenosu, vzdálenosti atd.), Mnoho dalších výrobců se tomuto úskalí vyhýbá tím, že přehnají své výrobky o jednu a někdy i o dvě úrovně škrábance lépe než zákazník.
Množství
Z velké části, čím menší je množství, tím vyšší jsou náklady na zpracování na kus a naopak. Dotce nízká množství mohou zahrnovat poplatky za šarže, protože může být nutné zpracovat skupina komponent, aby se správně vyplnila a vyvážila stroj, aby se dosáhlo požadovaných specifikací. Cílem je maximalizovat každý běh výroby amortizovat náklady na zpracování nad největším možným množstvím.
Potahovací stroj.
Leštění tónu, je časově náročnější proces, který se obecně používá pro požadavky specifikující plošinu povrchu frakční vlny a/nebo zlepšenou drsnost povrchu. Oboustranné leštění je deterministické, zahrnující hodiny, zatímco leštění tónu může zahrnovat dny pro stejné množství částí.
Pokud jsou vaše primární specifikace přenášené vlnové a/nebo celkové variace tloušťky, je nejlepší oboustranné leštění, zatímco leštění na leštících roztečů je ideální, pokud má odražená vlna primární význam.
Čas příspěvku: April-21-2023
